毛邊處理機(jī)是投射材料由高速回轉(zhuǎn)的葉輪投射在制品上，對(duì)于片狀的毛邊及凹部或孔內(nèi)的毛邊，達(dá)到短時(shí)間內(nèi)去除毛邊、飛邊、毛刺的效果，中文名 毛邊處理機(jī) 外文名 Edge Processor 動(dòng)力類(lèi)型 電動(dòng)。目錄，毛邊處理機(jī)簡(jiǎn)介。? 原理，? 適用范圍。? 特征，毛邊處理機(jī)種類(lèi)，? 輸送式毛邊處理機(jī)。? 滾筒式毛邊處理機(jī)，? 環(huán)帶式毛邊處理機(jī)。? 通過(guò)式毛邊處理機(jī)，? 冷凍式毛邊處理機(jī)?？偨Y(jié)概要，毛邊處理機(jī)簡(jiǎn)介編輯，原理。適用范圍。本機(jī)械為專(zhuān)門(mén)處理壓縮及成型等熱硬性塑料，電木，樹(shù)脂等制品之毛邊 ，特征，1、集塵機(jī)藏于機(jī)?！　∫赃m用于不同尺寸和形狀的工件處理。該用于金屬粉末注射成型工件加工的去毛邊機(jī)，采用上凹模與下凸模之間的壓合對(duì)工件邊緣的毛邊壓合切除，該種毛邊去除方式操作簡(jiǎn)單，同時(shí)在底座和橫梁上設(shè)置多個(gè)下凸模和上凹?？蓪?duì)多個(gè)工件進(jìn)行毛邊擠壓切除，其去毛邊效率較高。通過(guò)升降裝置對(duì)橫梁進(jìn)行升降操作。了人力投入。了工作效率，滑槽對(duì)滑塊起到了導(dǎo)向限位的作用，使上凹模與下凸模之間的壓合更加，附圖說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型剖視圖；。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1底座、2立板、3上凹模、4滑塊、5升降裝置、6頂板、7橫梁、8滑槽、9下凸模、10工件、11邊板。

履帶式毛邊機(jī)批發(fā)價(jià)格履帶式毛邊機(jī)批發(fā)價(jià)格　　所以比較受歡迎，種類(lèi)大概就介紹這么多。如果大家有想購(gòu)買(mǎi)的話(huà)，可以參考一下。塑膠毛邊處理機(jī)就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑材料發(fā)生脆化，在此狀態(tài)下，通過(guò)高速一種高分丸來(lái)撞擊制品薄弱區(qū)來(lái)高質(zhì)量的去除橡塑產(chǎn)品及鋁、鋅合金產(chǎn)品的毛邊。塑料毛邊處理機(jī)，1、率一臺(tái)冷凍修邊機(jī)平均每天可處理相當(dāng)于80-100名熟練工人的修邊量，2、低成本使用冷凍修邊機(jī)可大幅度降低生產(chǎn)成本，如節(jié)約修邊、管理、原料、模具成本及廠(chǎng)房面積。3、高品質(zhì)冷凍修邊機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)要求去除制品毛刺，且能處理一些人工無(wú)法處理的特殊結(jié)構(gòu)并不對(duì)制品產(chǎn)生損傷。

履帶式毛邊機(jī)原理

是處理壓縮或成型之熱硬性塑料制品的毛邊。出自給式投射裝置、機(jī)箱、環(huán)帶輸送裝置、集塵裝置等組合為一體。是一種外觀(guān)簡(jiǎn)潔，不占空間，效率又高的噴洗機(jī)。

投射材料由高速回轉(zhuǎn)的葉輪投射在制品上，對(duì)于片狀的毛邊及凹部或孔內(nèi)的毛邊，均能在短時(shí)間內(nèi)去除。投射力量之大小，可在控制面板上的變頻器鍵盤(pán)調(diào)整適當(dāng)?shù)幕剞D(zhuǎn)數(shù)。

噴洗室為環(huán)帶輸送機(jī)構(gòu)成，室內(nèi)全部鋪設(shè)橡皮。投入的制品在環(huán)帶正轉(zhuǎn)攪拌 的同時(shí)，籍由高速甩出之投射材料撞擊而達(dá)到均一去除毛邊的效果。

被投的投射材料，經(jīng)由精巧的循環(huán)系統(tǒng)，可連續(xù)不斷的使用，粉狀毛邊及較的投射材料被集塵機(jī)吸引捕集，而較的毛邊則被篩網(wǎng)過(guò)濾出來(lái)。

管的中間，設(shè)有加濕用的噴嘴。適量的濕氣可更加強(qiáng)噴洗效果，防止塵埃附著，并可投射材料之壽命。

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履帶式毛邊機(jī)說(shuō)明

具備定時(shí)自動(dòng)噴砂，點(diǎn)動(dòng)功能；

工件裝卸方便，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人力資源；

滾筒尺寸及噴數(shù)量可視客戶(hù)要求設(shè)定；

用途

適用于電木（骨架）、合金壓鑄件、ABS、DAP、LCP、PPS等熱固性塑料材質(zhì)之毛邊可有效的去除 。

　　這些顆粒被稱(chēng)為毛刺。為質(zhì)量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺，除毛刺的傳統(tǒng)機(jī)械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動(dòng)化程度的工藝，被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到，生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高，使用自動(dòng)毛邊處理機(jī)除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密零件所有的毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶(hù)帶來(lái)的高質(zhì)量，而且不會(huì)影響產(chǎn)品的精密度，用毛邊處理機(jī)進(jìn)行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費(fèi)用。毛邊處理機(jī)毛刺工藝是機(jī)械方法。是用一種叫去毛邊機(jī)的產(chǎn)品，突破傳統(tǒng)震動(dòng)拋光理念?！　∷龅鬃媳砻娴膬蓚?cè)均焊接有立板，兩個(gè)立板的頂端之間架設(shè)有頂板。頂板底面的兩端均安裝有升降裝置，兩個(gè)升降裝置的底部之間安裝有橫梁，所述橫梁上設(shè)置有與下凸模位置相對(duì)應(yīng)上且尺寸相適配的上凹模，進(jìn)一步限定，所述升降裝置為油缸或電動(dòng)推桿的其中一種，所述立板的內(nèi)側(cè)豎向開(kāi)設(shè)有滑槽，橫梁的兩端設(shè)置有與滑槽滑動(dòng)連接的滑塊，所述升降裝置位于滑槽的內(nèi)側(cè)，升降裝置的底端與滑塊固定連接，所述上凹模和下凸模的外側(cè)均一體成型有邊板。上凹模的邊板通過(guò)螺栓與橫梁的底面連接。下凸模的邊板通過(guò)螺栓與底座的上表面連接，該種對(duì)上凹模和下凸模的固定方式可方便對(duì)上凹模和下凸模更換。