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 臨朐縣金龍烘干設備有限公司是一家從事干燥設備（木材烘干設備、烘干設備、果蔬烘干設備等）的現(xiàn)代化科技企業(yè)，集干燥設備的研發(fā)、制造、銷售和服務于一體，憑多年的生產(chǎn)實踐與研究，開發(fā)新一代節(jié)能型木材專用熱風（蒸汽）烘干設備，針對性強，實際耐用、節(jié)約燃料、熱效率高。

木材炭化時，若工藝或操作不當，會產(chǎn)生許多缺陷，主要有開裂、變形、顏色不均勻、節(jié)子脫落、甚至著火。但若了這些缺陷產(chǎn)生的原因，基本上這些缺陷是可以防止的。

開裂

炭化木開裂主要是表裂和端裂，厚板或方材炭化時也可能有內(nèi)裂。表裂是在炭化前的干燥階段產(chǎn)生的。往往由于一次干燥時產(chǎn)生的表裂較細，不易察覺，直至二次干燥時，木材含水率從12%進一步下降，木材進一步干縮，使表裂擴大且明顯。內(nèi)裂主要是二次干燥時產(chǎn)生的。二次干燥時溫度升高或濕度降低太快，使還有一定水分的內(nèi)層較快地干縮，受較大的拉應力而產(chǎn)生內(nèi)裂。所以在木材平均含水率降至4%之前，不能過快的升溫。

變形

變形有橫彎（瓦彎）、順彎（縱彎），側彎（邊彎）扭翹等幾種。

顏色不均勻

　　大多數(shù)抽提物揮發(fā)，也使腐朽的食物，從而了木材的耐腐性，樹脂等的揮發(fā)，也了木材油漆和膠合性能。一般的木材炭化中,溫度小于100℃為常規(guī)炭化,100℃～150℃為高溫炭化,大于150℃為超高溫炭化。木材超高溫熱處理就是利用木材在接近或高于200℃的超高溫低氧含量環(huán)境中，處理一定時間后,使木材中半纖維素降解，木材細胞壁中基。木材的吸濕性能下降,尺寸的穩(wěn)定性和耐生物破壞性。現(xiàn)在木材作為一種重要的可再生資源之一，木材的綜合利用水平關系到全球經(jīng)濟及的可發(fā)展但是近年來，天然林木材資源在世界的范圍內(nèi)短缺,木材資源的使用專向了人工林木材。

炭化后木材顏色不均勻，反映了炭化的程度不均勻，這主要由于窯內(nèi)氣流循環(huán)不均勻，或炭化罐內(nèi)沒有風機，不能產(chǎn)生強制循環(huán)，致使材堆四周與內(nèi)部木材要色相差很大，因此，炭化窯（罐）內(nèi)一定要有強制的氣流循環(huán)，而且穿過材堆的氣流速度要大，以均勻干燥和炭化。另外若同一窯內(nèi)有多種樹種和厚度或不同含水率的木材業(yè)會引起干燥、炭化不均勻。因此，同一窯內(nèi)炭化的木材，其樹種、厚度及含水率應相同或相近。

節(jié)子脫落

木材炭化后，在刨削加工時，有時節(jié)子脫落，脫落的節(jié)子通常為死節(jié)。故炭化的木材應盡量不含或少含死節(jié)，節(jié)子脫落后，可用相同樹種的木材補節(jié)。

　　因為沒有養(yǎng)份,(所以較不易被蟲蛀)，之后用蓁氣壓力將木材含水飽滿,然后再急速乾燥到含水率零,處理后放再戶外長時間日曬雨淋也部會變形。將木材含水率還原到7%,以免過於乾燥,再裝修中容易脆裂，碳化熱處理中,只利用水與電,而不采用任何化學藥劑或添加物,因此碳化熱處理后的木材,其防潮、防腐的特性比市面采取ACQ木材處理成式為佳，木材在處理中,也改良了木材對腐蝕的抵抗性并增強了纖維的穩(wěn)定性、排水性及縮漲性,同時也了表面硬度和隔熱能力,木材不易因為濕度改變而變型。深度碳化木的優(yōu)點；，深度炭化木采自天然木材。

著火

    炭化剛結束時，木材溫度很高（高達180-212℃），而且含水率很低（0.5%以下），這時如果停止向窯內(nèi)噴蒸汽，或向窯內(nèi)放冷空氣冷卻木材，干熱的木材接觸空氣中的氧氣，很容易著火燃燒，另外，若窯殼氣密性不好，空氣漏入窯內(nèi)較多，也會引起炭化木得燃燒。故冷卻木材的正確方法應是霧化水，同時向窯內(nèi)噴蒸汽，而不能噴入空氣。窯溫升至125℃以后的木材干燥、炭化及隨后的冷卻、調(diào)濕整個中，都要向窯內(nèi)噴蒸汽，不能中斷。這些階段若發(fā)生停電，不能噴蒸，必須立即由發(fā)電機供電，噴蒸正常進行。否則，由于窯內(nèi)水蒸氣不足，而窯外空氣滲漏入窯，很容易引起干熱木材的燃燒。

　　就象一個橡膠圈拉伸后在一個木棍上，橡膠圈要收縮，而木棍不收縮，必然造成橡膠圈伸長，而木棍受橡膠圈的壓縮，木材炭化初期階段的內(nèi)應力是外層受拉應力。內(nèi)層受壓應力，如果這時在木料中間截取試驗片并刻成梳齒形，可以看到表面幾層齒由于干縮尺寸。內(nèi)部各層的齒仍保持炭化前的尺寸而沒有發(fā)生干縮，如果把從木料上鋸下的試驗片剖成兩片，剛剛剖開后它們各自向外彎曲，說明外部尺寸比內(nèi)部短。如果把這兩片放入恒溫箱內(nèi)或通風處使含水率降低并變均勻，由于木材的塑性使木材一產(chǎn)生內(nèi)應力就同時出現(xiàn)塑性變形，原來在表面的木材已經(jīng)在一定程度上塑化固定。hjd2shaw