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蚌埠Q345B無縫鋼管規(guī)格生產(chǎn)廠家

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蚌埠Q345B無縫鋼管規(guī)格生產(chǎn)廠家

無縫鋼管力學性能指標

鋼材力學性能是鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強度(σb)

試樣在拉伸中,在拉斷時所承受的大力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。

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②屈服點(σs)

具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸中力不(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。

上屈服點(σsu)試樣發(fā)生屈服而力下降前的大應力; 下屈服點(σsl)當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。

屈服點的計算公式為

式中Fs--試樣拉伸中屈服力(恒定),N()So--試樣原始橫截面積,mm2。

③斷后伸長率(σ)

在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為σ=(Lh-Lo)/L0*

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式中Lh--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。

④斷面收縮率(ψ)

在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下

式中S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。

⑤硬度指標

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度(HB)

用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗力(F)式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。

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其計算公式為

式中F--金屬試樣表面的試驗力,N; D--試驗用鋼球直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。

測定布氏硬度較準確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。

舉例120HBS10/1000/30表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。

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  但是一般在這個時候使用到的20號精拔無縫鋼管多數(shù)都是以20號精拔厚壁鋼管為20號精拔無縫鋼管用途很廣泛,此類鋼制造的20號精拔無縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機、液壓管件等用管表面淬火或高頻淬火等處理,主。20號精拔無縫鋼管與一般的鋼材相比。各方面的性能上。要稍微的卓越些。就重量上來說,也要比一般的實心鋼要稍微的輕一些,也正是因為這個性能,也讓20號精拔無縫鋼管廣泛的使用在現(xiàn)在的機械零件中。其中大體的就是像我們的自行車的框架,還有石油鉆桿等等,在這方面都會廣泛的運用。

  1:20號精拔厚壁鋼管鑄造性(可鑄性):指金屬材料能用鑄造的辦法取得合格鑄件的功能鑄造性首要包含流動性,縮短性和偏析流動性是指液態(tài)金屬充溢鑄模的才能,縮短性是指鑄件凝結時,體積縮短的程度,偏析是指金屬在冷卻凝結中,因結晶先后差異而造成金屬內(nèi)部化學成分和安排的不均勻性:20號精拔厚壁鋼管可鍛性:指金屬材料在壓力加工時,能改動形狀而不發(fā)生裂紋的功能它包含在熱態(tài)或冷態(tài)下可以進行錘鍛,軋制,拉伸,等加工可鍛性的好壞首要與金屬材料的化學成分有關:20號精拔厚壁鋼管切削加工性(可切削性,機械加工性):指金屬材料被切削加工后而成為合格工件的難易程度切削加工性好壞常用加工后工件的外表粗糙度,答應的切削速度以及的磨損程度來衡量它與金屬材料..?! ±滠?0號精拔無縫鋼管的壁厚一般比熱軋20號精拔無縫鋼管要小,但是表面看起來比20號精拔厚壁鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋20號精拔無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨,熱軋20號精拔無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選。在質(zhì)檢后要進行表面涂油。然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗。如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正,在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗。后貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中 [1] ,35號厚壁精拔鋼管工藝流程。u7V5UsbvAE