果洛木材真空碳化罐多少錢(qián)

木材炭化時(shí)，若工藝或操作不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生許多缺陷，主要有開(kāi)裂、變形、顏色不均勻、節(jié)子脫落、甚至著火。但若了這些缺陷產(chǎn)生的原因，基本上這些缺陷是可以防止的。

開(kāi)裂

炭化木開(kāi)裂主要是表裂和端裂，厚板或方材炭化時(shí)也可能有內(nèi)裂。表裂是在炭化前的干燥階段產(chǎn)生的。往往由于一次干燥時(shí)產(chǎn)生的表裂較細(xì)，不易察覺(jué)，直至二次干燥時(shí)，木材含水率從12%進(jìn)一步下降，木材進(jìn)一步干縮，使表裂擴(kuò)大且明顯。內(nèi)裂主要是二次干燥時(shí)產(chǎn)生的。二次干燥時(shí)溫度升高或濕度降低太快，使還有一定水分的內(nèi)層較快地干縮，受較大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生內(nèi)裂。所以在木材平均含水率降至4%之前，不能過(guò)快的升溫。

變形

變形有橫彎（瓦彎）、順彎（縱彎），側(cè)彎（邊彎）扭翹等幾種。

顏色不均勻

　　在上個(gè)世紀(jì)九十年代后,很多的對(duì)超高溫?zé)崽幚砟静牡难芯颗c開(kāi)發(fā)木材超高溫?zé)崽幚砉に噷?duì)于木材的影響至關(guān)重要,處理溫度、處理時(shí)間、加熱速率、木材樹(shù)種、試件重量、尺寸、初含水率等參數(shù),都會(huì)影響產(chǎn)品的終性能處理工藝的確定主要依據(jù)產(chǎn)品的使用的目的,在吸水性能于力學(xué)性能降低之間,找到可接受的平衡點(diǎn)根據(jù)處理所使用介質(zhì)不同,處理工藝主要分為3種蒸汽處理工藝、惰性氣體處理工藝、熱油處理工藝。在這三種熱處理工藝中,蒸汽處理工藝是比較成熟的,同時(shí)應(yīng)用也比較廣,所以在這主要介紹蒸汽處理工藝，芬蘭對(duì)超高溫?zé)崽幚砟静牡难芯渴潜容^早的,經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較成熟處理中,用水蒸氣來(lái)防止木材燃燒,處理環(huán)境中氧氣含量控制在3%～5%以下處理分為3個(gè)步驟:。

炭化后木材顏色不均勻，反映了炭化的程度不均勻，這主要由于窯內(nèi)氣流循環(huán)不均勻，或炭化罐內(nèi)沒(méi)有風(fēng)機(jī)，不能產(chǎn)生強(qiáng)制循環(huán)，致使材堆四周與內(nèi)部木材要色相差很大，因此，炭化窯（罐）內(nèi)一定要有強(qiáng)制的氣流循環(huán)，而且穿過(guò)材堆的氣流速度要大，以均勻干燥和炭化。另外若同一窯內(nèi)有多種樹(shù)種和厚度或不同含水率的木材業(yè)會(huì)引起干燥、炭化不均勻。因此，同一窯內(nèi)炭化的木材，其樹(shù)種、厚度及含水率應(yīng)相同或相近。

節(jié)子脫落

木材炭化后，在刨削加工時(shí)，有時(shí)節(jié)子脫落，脫落的節(jié)子通常為死節(jié)。故炭化的木材應(yīng)盡量不含或少含死節(jié)，節(jié)子脫落后，可用相同樹(shù)種的木材補(bǔ)節(jié)。

著火

    炭化剛結(jié)束時(shí)，木材溫度很高（高達(dá)180-212℃），而且含水率很低（0.5%以下），這時(shí)如果停止向窯內(nèi)噴蒸汽，或向窯內(nèi)放冷空氣冷卻木材，干熱的木材接觸空氣中的氧氣，很容易著火燃燒，另外，若窯殼氣密性不好，空氣漏入窯內(nèi)較多，也會(huì)引起炭化木得燃燒。故冷卻木材的正確方法應(yīng)是霧化水，同時(shí)向窯內(nèi)噴蒸汽，而不能?chē)娙肟諝狻８G溫升至125℃以后的木材干燥、炭化及隨后的冷卻、調(diào)濕整個(gè)中，都要向窯內(nèi)噴蒸汽，不能中斷。這些階段若發(fā)生停電，不能?chē)娬?，必須立即由發(fā)電機(jī)供電，噴蒸正常進(jìn)行。否則，由于窯內(nèi)水蒸氣不足，而窯外空氣滲漏入窯，很容易引起干熱木材的燃燒。

　　由于木材的吸濕性降低，故在同樣的空氣狀態(tài)下，炭化木的平衡含水率與常規(guī)木材相比。約可降低50%，尺寸穩(wěn)定性通常是用木材的弦向或徑向的濕脹性來(lái)表示的，由于炭化木得吸濕性顯著降低，其濕脹性也會(huì)相應(yīng)的，故尺寸穩(wěn)定性大幅度（約為42%），3、生物耐腐性明顯，由于炭化中木材的半纖維素降解，又高溫時(shí)木材的抽提物揮發(fā)，這些都切斷了腐朽的食物鏈，使炭化木的生物耐腐性。4、抽提物的揮發(fā)，有利于木材的膠合和表面涂飾，5、木材的顏色美觀(guān)、均勻、耐久，且可用不同溫度的“炭化”工藝。模擬名貴樹(shù)種的顏色，6、木材的硬度和順紋抗壓強(qiáng)度。

　　使炭化中的參數(shù)，盡快恢復(fù)到炭化基準(zhǔn)所設(shè)定的狀態(tài)。從而減小由于溫度或濕度的波動(dòng)而引起的對(duì)木材炭化質(zhì)量的影響，（4）可靠性，主要是指木材炭化設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中，不能有大的性能衰退或部件故障，也不允許控制系統(tǒng)誤差過(guò)大或失效等。如木材炭化中木材含水率的測(cè)量。尤其是炭化的中后期，如果測(cè)量誤差過(guò)大，會(huì)使木材炭化缺陷增多。造成能源及木材的浪費(fèi)。炭化系統(tǒng)的控制，基本要求是保持炭化與所選炭化基準(zhǔn)參數(shù)的一致性，炭化設(shè)備的生產(chǎn)效率，炭化質(zhì)量，降低炭化能耗，（1）木材炭化的質(zhì)量，木材炭化質(zhì)量的主要指標(biāo)是使含水率達(dá)到要求并在允許的誤差范圍內(nèi)。hjd2shaw